电力电容器运行故障,保护装置不移动,然后出现鼓包、开裂等问题。造成这种损失的原因往往是多方面的,在今天的文章中,小编将分析电力电容器组的故障原因,大家可以按这个内容排查一下。
电力电容器故障的原因:
1.电力电容本身的质量问题
由于技术和设备的局限性,一些电容器制造商的生产过程可能导致电容器元件聚丙烯膜之间的间隙、皱纹或气泡,然后更容易使电容器局部放电、介质老化,性能更差,电击穿故障的可能性更大。
2.电抗器电容器匹配不合理
配套电抗器不当的电容器也会导致电容器损耗。电力系统一般不发生谐振,但当系统本身包含谐波时,并联电容器组的投资会增加谐波,然后大多数人选择在电容器电路中串联电抗来抑制谐波。
但串联电抗不能随意选择。如果电容电抗不匹配,不仅不能抑制系统谐波,还会引起谐振现象,进而产生谐振过电压,对电容器造成严重损耗。
3.散热不良
电力电容器由于其自身的特点,对温度的要求较高。如果电容位置过密或电容室通风不良,在运行过程中容易导致温度快速升高,进而加速电容绝缘介质老化,形成恶性循环,最终损坏电容器。
4.保护装置不灵敏或配置不当
大多数电容器选择使用压力保护,当故障发生时,内部气压升高,然后触发保护动作,切断电源。但如果一些内部熔丝保护不够敏感,故障不能及时断开,故障将进一步扩大,严重时会导致重大事故。
5.复合开关性能不稳定
一些负责电容器组切割的复合开关性能不稳定,使用过程中可能会出现电弧重燃,导致电容器损坏。